根據不同磨床的運動(dòng)特點(diǎn)和不同的工藝要求，對其中的電力拖動(dòng)和控制都有不同的如下要求：

1由于磨床自身原因，因而磨具砂輪的一般都不要求調速的，只需要一臺三相異步電動(dòng)機拖動(dòng)即可，同時(shí)旋轉方向也比較單一。而當所需容量較大時(shí)，亦可以采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng)的方式。

2.為使得加工精度有相應的**，因此要讓它的運行盡量平穩，**工作臺在進(jìn)行往復換向運動(dòng)時(shí)慣性小盡量無(wú) 沖擊，因而多會(huì )采用液壓傳動(dòng)的方式來(lái)實(shí)現工作臺往復運動(dòng)和砂輪箱的橫向進(jìn)給。
日常保養
磨床通常需要配備專(zhuān)人來(lái)負責保養和維修，同時(shí)還要對磨床進(jìn)行定期的檢修，以確保機床處于良好運行狀態(tài)。
1.當機床作業(yè)完畢時(shí)，應在機件各處，特別是在滑動(dòng)部位，都應該擦拭干凈，并且上油維護保養。
2.要時(shí)常清理磨床各部位的研磨廢屑。
3.對于機床的重要關(guān)節部位，應該上防銹油。

使用磨床后的保養注意事項:
1.在進(jìn)行研磨作業(yè)前，應對砂輪進(jìn)行平衡校正。
2.作業(yè)時(shí)選用砂輪的原則，應該依舊不同的工件材質(zhì)、硬度來(lái)選擇合適的砂輪。
3.對于磨床的主軸端和砂輪凸緣都應涂抹一層薄油膜以防止銹跡的產(chǎn)生。
4.要注意主軸的旋轉方向。
5.禁止使用氣槍、風(fēng)槍來(lái)對工件和機器進(jìn)行清潔。
6.作業(yè)前需檢查磨床的油窗油路是否通暢。
7.對于吸塵箱和過(guò)濾鋼需要每周進(jìn)行一次清潔。
8.如果磨床吸力過(guò)弱，則需檢查吸塵管中存在粉屑堵塞的現象。
9.對于吸塵管道應該要時(shí)常進(jìn)行清潔，否則當灰塵過(guò)多時(shí)極易引發(fā)燃燒現象。
磨床吸盤(pán)的保養
磁鑄吸盤(pán)或者電磁吸盤(pán)之盤(pán)面是工件的研磨精度能否達到要求的基礎，應該時(shí)常對它進(jìn)行相關(guān)的維護、保養工作。如果工作物精度不達標或者盤(pán)面有所損壞，則盤(pán)面需要再次研磨，已求讓盤(pán)面的精度達到要求，這樣才能**工件的研磨精度。
磨床潤滑系統的保養
新磨床的潤滑油應該在使用一個(gè)月以后進(jìn)行一次更換，之后的更換頻率為3-6個(gè)月，在油槽的下方有泄油栓，可以合理使用。同時(shí)在換油時(shí)，還要注意將槽內部及過(guò)濾器一并清洗。